天山网讯（通讯员邓芸 郝刚拍摄报导）“开端管输航煤！”7月16日，乌鲁木齐石化公司营销质料部航煤管输科职工王昊亲近注视着流量压力表，4000吨航煤汩汩而出为航煤商场“加油”。

　　跟着暑期旅行旺季的降临，乌鲁木齐地窝堡国际机场进出港航班数量上升，航煤需求量继续添加。乌石化捉住创效优势明显的有利机遇，敏捷调整出产战略，安排优化出产，调整物料流向，全力增产航煤。

　　600万吨/年常减压设备是乌石化原油一次加工的主力设备，也是出产航煤的重要设备。

　　大，是它给人的榜首视觉形象。 5层结构，像一个钢铁巨人般端坐在乌石化厂区东南角。炼油厂炼油一车间副主任吕延伟说：“600万吨常减压设备大气稳健，上个出产周期，接连运转4年，没再次出现过一同非方案罢工。下一个四年，咱们还需要稳稳地跑完全程。”

　　稳，是常减压设备的中心“人设”。为了增产航煤，近一个月，常减压设备处在高负荷运作时的状况，操作精准度要求高、产质量量操控难度大。炼油一车间一方面在细化办法、严细办理，全流程管控、全过程优化上下功夫，保证设备“四率”平稳。另一方面，2021年投用的APC体系让岗位操作人员如虎添翼，经过数字化技能对设备主动施行优化操控，完成平稳操作、下降能耗、提高产品收率的意图。

　　炼油一车间主操周兵说：“出产航煤，最重要的是产质量量，出产动摇会带来产品要害目标的动摇，咱们严控各项操作目标，优化设备运转水平，保证常减压设备安全平稳运转，产质量量到达最优。”自完毕检修开工以来，设备的平稳率一直保持在99.5%以上，给航煤质量一个刚强的保证。

　　常减压设备的技能人员还有一件“秘密武器”——流程模仿技能。虚拟设备的创立，源于一线技能人员长时间的数据堆集和精准的设备建模，经过这项技能使用，输入抱负的产品成果，便能在原油质量、产质量量、出产能耗间得到最优参数解，运用到实践出产中，快速辅导设备调整。

　　此外，在检修期间，乌石化施行了航煤管输设备电液阀晋级改造，完成紧迫堵截功用，让航煤从出产到运送，全程无忧，助力企业提质增效能量满满。